1. Видобуток і переробка залізної руди:
Є два види гематиту та магнетиту, які мають кращу продуктивність плавлення та корисну цінність.
2. Видобуток вугілля та коксування:
В даний час понад 95% світового виробництва сталі все ще використовує метод виробництва коксового чавуну, винайдений британцем Дарбі 300 років тому.Тому для виробництва чавуну необхідний кокс, який в основному використовується як паливо.Водночас кокс є ще й відновником.Витіснення заліза з оксиду заліза.
Кокс не є мінералом, але його необхідно «очищено» шляхом змішування певних видів вугілля.Загальне співвідношення становить 25-30% жирного вугілля та 30-35% коксівного вугілля, а потім поміщають у коксову піч і карбонізують протягом 12-24 годин., утворюючи твердий і пористий кокс.
3. Доменне виробництво чавуну:
Виробництво чавуну в доменній печі полягає в плавленні залізної руди та палива (кокс відіграє подвійну роль, одна як паливо, інша як відновник), вапняку тощо в доменній печі, щоб він пройшов реакцію відновлення при високій температурі і відновлюється з оксиду заліза.На виході в основному виходить «чавун», який в основному складається із заліза та містить деяку кількість вуглецю, тобто розплавленого заліза.
4. Перетворення чавуну на сталь:
Принципова різниця між властивостями заліза та сталі полягає у вмісті вуглецю, а вміст вуглецю менше 2% - це справжня «сталь».Те, що зазвичай називають «виробництвом сталі», — це зневуглецювання чавуну під час процесу високотемпературної плавки, перетворюючи залізо на сталь.Зазвичай використовуваним сталеплавильним обладнанням є конвертер або електрична піч.
5. Литва заготовка:
В даний час, крім виробництва спеціальної сталі і великогабаритних сталевих відливок, невелика кількість сталевих литих злитків потрібна для обробки кування.Масштабне виробництво звичайної сталі вдома та за кордоном в основному відмовилося від старого процесу лиття сталевих зливків – заготівлі – прокатки, і більшість із них використовують. .
Якщо не чекати охолодження сталевої заготовки, не висаджувати в дорозі, а безпосередньо відправляти її на прокатний стан, можна виготовити потрібну сталеву продукцію «в один вогонь».Якщо заготовку охолодити наполовину та зберігати на землі, вона може стати товаром, що продається на ринку.
6. Заготовки прокату у вироби:
Під прокаткою прокатного стану заготовка змінюється з грубої на тонку, наближаючись до кінцевого діаметра виробу, і відправляється на охолоджуючий шар прутка для охолодження.Більшість прутків використовуються для обробки деталей механічних конструкцій тощо.
Якщо на останньому обробному стані використовувати валки з малюнком, можна виготовити арматуру, конструкційний матеріал, який називається «арматура».
Сподіваюся, наведений вище вступ про процес виробництва арматури буде корисним для всіх.
Час публікації: 22 липня 2022 р